Av Andy från Baiyear-fabriken
Uppdaterad 5 november 2022
När det gäller introduktionen av de specifika produktionsstegen för formen, har vi delat upp den i 2 artiklar att introducera, detta är den första artikeln, nyckelinnehållet: 1: Anpassad plastsprutform 2: Fabriksformtillverkning 3: Plastsprutform 4: Precisionsformsprutning 5: plastformformmaskin 6: formdesign för formsprutning 7: formtillverkning och gjutning 8: formtillverkning
1. Öppning
Enligt formdesignkraven öppnas ämnena först enligt materialkraven för de material som används i olika formar.Först, grovbearbetning enligt nätstorleken som är utformad på ritningen, och bearbetningsmånen bör kontrolleras till cirka 5 mm på båda sidor.Använd en fräsmaskin för att bearbeta den inre formen, rader, skär och kopparhanämnen till grova ämnen med sex raka sidor och räta vinklar runt periferin.Sedan bearbetas det till ett fint ämne med en slät yta och en plan yta av en kvarn, så att nästa process kan göras.
(1) Vid skärning av materialet bör kraven i ritningarna tydligt ses, och materialet ska skäras enligt de material som används för varje del av formen.
(2) Efter att blanketten har bearbetats måste det finnas tillräckligt med utrymme för att förhindra fel i nästa process och underlätta korrigering.Den specifika bearbetningstillåten är cirka 3 mm på båda sidor, och tillägget bör placeras så långt som möjligt i riktning mot den inre formens tjocklek.
(3) Varje bit formmaterial måste säkerställa noggrannheten hos vinkellinjalen vid bearbetning av slipmaskinen, se till att den motsatta sidan är parallell, den intilliggande sidan är vertikal och att vinkelräthetstoleransen helst kontrolleras till cirka 0,02/100 mm.
(4) Det färdiga ämnet ska märkas med formnummer och materialnamn.
2. Ram
Ramen bearbetas enligt kraven i designritningarna, och delarna där den inre formen, radpositionen och insatserna är installerade på formämnet bearbetas till en fungerande matchningsposition som överensstämmer med formstrukturen.Bearbetningsprocessen är uppdelad i grovbearbetning (grov ram) med en liten mängd bearbetningstillägg och finbearbetning (finram) bearbetning till den storlek som krävs av ritningen och processen.
(1) Innan ramen öppnas ska modellnumret och artikelnumret för hela uppsättningen av formar markeras.
(2) Innan du öppnar ramen måste du kontrollera vertikaliteten mellan fräsmaskinens huvudaxel och arbetsbordet, och vertikaliteten bör kontrolleras till cirka 0,02/100 mm.
(3) Det är bäst att kontrollera toleransen för centrumstorleken på den inre formramen på cirka 0,02/100 mm.
3. Snideri
Gravering är en bearbetnings- och tillverkningsprocess som bearbetas till den form som krävs av den erforderliga formdesignen enligt koordinationskraven på ritningarna och formen på formdelningslimmet.Det måste bearbetas enligt den proportion som krävs av designen, som är uppdelad i två steg: grovbearbetning och imitationssnideri.
(1), öppen tjock
Grovbearbetning av inre formar, rader och skär med stora bearbetningsmåner vid gravering och bearbetning med fräsmaskiner till minimimån.
(2), kopia gravyr
Installera det överdimensionerade ämnet på graveringsmaskinen, ställ in mitten enligt delningscentrumet, justera positioneringsnoggrannheten och proportionen av formen och delningslimprovet och utför kopieringsgravering enligt formen på delningslimprovet, så att formen på formen och varje bearbetning. Delarnas löpare och limmet som kommer in i vattnet är exakt desamma.
(3), processkrav
a) Innan gravering, kontrollera vertikaliteten hos olika ämnen som skickas för att säkerställa att den kvadratiska ytan är korrekt och att det finns tillräckligt med bearbetningsmån.
b) Titta på ritningarna och se till att mitten av det färdiga arbetsstycket är exakt detsamma som avstickningslimprovet innan du drar linjen tjockare.
c) Se noggrannheten för varje färdig produkt i formen.Om formen är komplex, materialnivån är djup och linjerna är tunna, och användningen av gravering kan inte garantera noggrannheten, bör enkelsidiga kopparhanar och tredimensionella kopparhanar användas.Vissa med koordination eller insättning bör användas som inlägg, speciellt glasfönster och små lampor, så att fronterna kommer fram i tillverkningsprocessen efter mönstringen, och metoden att höja insatserna används för att eliminera fronterna när de inte går att svetsa.
d) Om precisionen hos den färdiga produkten är generell och det inte är nödvändigt att gravera kopparhanen, ska den övre eller nedre formen skäras, och den andra sidan ska lämna en marginal på 0,1-0,3 mm för polering av formen.och jämna linjer.
e) Efter gravering ska varje färdig produkt inspekteras.Avstickningen ska vara densamma som avstickningslimprovet, materialnivån ska vara klar och det ska inte finnas några ojämna knivmärken och otydliga linjer i de snidade delarna.
f) Den nedre formen på glasfönstret i den simulerade bilen bör lämna en marginal för den övre formen vid gravering, för att koordinera med den övre formen.Skiljeytan på glasfönstret i den simulerade bilen är i allmänhet vid utloppspositionen för den övre formen.Inga luckor.
(4), kopparstång
Kopparstång är en elektrod som används för EDM-bearbetning av inre formhålighet med komplex form, djup materialnivå och tunna linjer som inte kan uppfylla produktens noggrannhetskrav genom profileringsgravering.Som ett verktyg för EDM är det en produktenhet som imiteras enligt den önskade formen och storleken på produkten.Det måste graveras och produceras enligt produktdesign, formavskiljande fast limprov och kundinformation, och sedan utföras av kopparföretagets professionella tekniker enligt det fasta limprovet, figuren och produktbilderna.Manuell korrigering.
a) Se bilden och kundens foto för att korrigera den graverade kopparhanen till att linjestorleken är måttlig, linjeanslutningen för R-delen är slät, ytan är slät och vinkeln på den spetsvinkeldelen är klar.
b) Det bör finnas tillräckligt med tomt utrymme (gap) mellan alla koordinationer för att säkerställa gapet mellan bränsleinsprutning och gnistutladdning.
c) Samordningsdelen måste överensstämma med bearbetningsdata, så att övergångsdelen av linjen är tydlig och smidig.
d) Den tredimensionella kopparn koordineras efter produktens koppar.Om det finns särskilda krav ska ölet testas och sedan samordnas efter ölet.Såsom fönster, lampor, spökmasker, dörrar, backspeglar etc.
4. Framo
(1), passningskorrigering (för mögel)
Applicera röd färg på avskiljningskollisionsytan på den snidade inre formen, fixera den inre formen med den motsatta inre formen och öppna de övre och nedre inre formarna efter kollision på plats.Kontrollera om kanten på den inre formen som inte är målad med röd färg är tryckt med röd färg.Om det inte är helt utskrivet, använd en slipmaskin, fil och spade för att slipa, trimma och kontrollera upprepade gånger tills all röd färg är tryckt.När den graverade inre formen ska gjutas, ska referensplanet repareras som referens först, och sedan ska den andra sidan tas bort.
(2), modellutförande (korrigering)
Använd en fil och ett spadeverktyg för att fila, korrigera materialnivån (formgjutningspositionen för arbetsstycket på formen), löparen (flödesbanan för arbetsstyckets material), vatteninloppet (positionen för materialkanten där arbetsstyckets material flödar in i materialnivån), och jämna ut lutningen (öl).), för att ta bort stiften, graderna, utsprången etc. som påverkar det smidiga utkastet av öldelarna.(Om löparen och vatteninloppet inte bearbetas av en graveringsmaskin, måste de bearbetas av en fräs enligt ritningen)
5. Radbearbetningsbild
Reglaget bearbetas på radpositionen och radpositionsslitsen och trycklisten öppnas i formbasens radpositionsram så att radpositionen kan röra sig på glidbanan.
6, positionen
När den inre formen är klar, fixera de övre och nedre formarna och radpositionen på plats, använd röd färg för att kontrollera monteringsytan för radpositionen och den inre formen, och använd slipskivor, filar och spadeverktyg för att upprepade gånger slipa, reparera och kontrollera tills de passar.Kanten på tyget är helt inpassad.Fast radposition:
(1), kläm fast radens position
(2) Ta en punkt på planet på radpositionen som startpunkt för borrning och fortsätt att borra blinda hål på formramen efter att ha borrat radpositionen.(Detta hål är ett processhål som används för att fixera stiftets position utan den fasade kanten och den avfasade kycklingen.)
Fortsättning följer, resten av innehållet kommer att presenteras i nästa artikel.Om du är intresserad av Baiyears formdesign och produktion, var god kontakta oss, vi kommer att ge dig en stor överraskning.
Kontakt: Andy Yang
Vad är appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Posttid: 2022-nov-29
