Av Andy från Baiyear-fabriken
Uppdaterad 2 november 2022
Här är nyhetscentret för Baiyears formsprutningsindustri.Därefter kommer Baiyear att dela upp formsprutningsprocessen i flera artiklar för att införa analysen av råmaterialen i formsprutningsprocessen, eftersom det finns för mycket innehåll.Nästa är den femte artikeln.
(10).POM (Saigang)
1. Prestanda för POM
POM är en kristallin plast, dess styvhet är mycket god, allmänt känd som "race steel".POM är ett segt och elastiskt material med bra krypmotstånd, geometrisk stabilitet och slagtålighet även vid låg temperatur, det har utmattningsmotstånd, krypmotstånd, slitstyrka, värmebeständighet och annan utmärkt prestanda.
POM är inte lätt att absorbera fukt, den specifika vikten är 1,42g/cm3 och krympningshastigheten är 2,1% (den höga kristalliniteten hos POM gör att den har en mycket hög krympningshastighet, som kan vara så hög som 2%~3,5 %, vilket är relativt stort För olika förstärkta material Det finns olika krympningshastigheter), storleken är svår att kontrollera och värmeförvrängningstemperaturen är 172 ° C. POM finns i både homopolymer- och sampolymermaterial.
Homopolymermaterial har god duktilitet och utmattningshållfasthet, men är inte lätta att bearbeta.Sampolymermaterial har god termisk och kemisk stabilitet och är lätta att bearbeta.Både homopolymermaterial och sampolymermaterial är kristallina material och absorberar inte lätt fukt.
2. Processegenskaperna hos POM
POM behöver inte torkas före bearbetning, och det är bäst att förvärma (cirka 100 °C) under bearbetningen, vilket är bra för produktens dimensionella stabilitet.Bearbetningstemperaturintervallet för POM är mycket snävt (195-215 ℃), och det kommer att sönderdelas om det stannar i fatet lite längre eller om temperaturen överstiger 220 ℃ (190~230 ℃ för homopolymermaterial; 190~210 ℃ för sampolymermaterial).Skruvhastigheten bör inte vara för hög, och restmängden bör vara liten.
POM-produkter krymper kraftigt (för att minska krympningshastigheten efter formning kan en högre formtemperatur användas), och det är lätt att krympa eller deformera.POM har en stor specifik värme och en hög formtemperatur (80-105°C), och produkten är mycket varm efter urformningen, så det är nödvändigt att förhindra att fingrar skållas.Insprutningstrycket är 700 ~ 1200 bar, och POM bör formas under förhållanden med medeltryck, medelhastighet och hög formtemperatur.
Löpare och grindar kan använda vilken typ av grind som helst.Om en tunnelport används är det bättre att använda den kortare typen.Varmmunstyckslöpare rekommenderas för homopolymermaterial.Både interna varma löpare och externa varma löpare kan användas för sampolymermaterial.
3. Typiskt användningsområde:
POM har en mycket låg friktionskoefficient och god geometrisk stabilitet, speciellt lämplig för tillverkning av växlar och lager.Eftersom den också har hög temperaturbeständighet, används den också i VVS-anordningar (rörledningsventiler, pumphus), gräsmattor etc.
(11), PC (skottsäkert lim)
1. PC-prestanda
Polykarbonat är ett termoplastiskt harts som innehåller -[ORO-CO]-länkar i den molekylära hårkedjan.Beroende på de olika estergrupperna i molekylstrukturen kan den delas in i alifatiska, alicykliska och alifatisk-aromatiska typer.Värdet är aromatiskt polykarbonat, och polykarbonat av bisfenol A-typ är det viktigaste, och molekylvikten är vanligtvis 30 000-100 000.
PC är en amorf, luktfri, icke-giftig, mycket transparent färglös eller svagt gul termoplastisk teknisk plast med utmärkta fysikaliska och mekaniska egenskaper, särskilt utmärkt slaghållfasthet, hög draghållfasthet, böjhållfasthet och tryckhållfasthet;Bra seghet, bra värme- och väderbeständighet, lätt att färga, låg vattenabsorption.
Den termiska deformationstemperaturen för PC är 135-143 °C, med liten krypning och stabil storlek;den har bra värmebeständighet och lågtemperaturbeständighet, och har stabila mekaniska egenskaper, dimensionsstabilitet, elektriska egenskaper och resistans inom ett brett temperaturområde.Brandfarlighet, kan användas under lång tid vid -60 ~ 120 ℃;ingen uppenbar smältpunkt, den är smält vid 220-230 ℃;på grund av den höga styvheten hos molekylkedjan är hartssmältviskositeten stor;vattenabsorptionshastigheten är liten och krympningshastigheten är liten (i allmänhet 0,1 % ~ 0,2 %), hög dimensionsnoggrannhet, god dimensionsstabilitet och låg luftpermeabilitet hos filmen;det är ett självsläckande material;stabil mot ljus, men inte UV-beständig och har bra väderbeständighet;
Oljebeständighet, syrabeständighet, stark alkalibeständighet, oxiderande syra, amin, keton, löslig i klorerade kolväten och aromatiska lösningsmedel, hämmande bakterier, flamskyddsmedel och föroreningsbeständighet, lätt att orsaka hydrolys och sprickbildning i vatten under lång tid, Nackdelen är att det är benäget att spänningsspricka på grund av dålig utmattningsbeständighet, dålig lösningsmedelsbeständighet, dålig flytbarhet och dålig slitstyrka.PC kan formsprutas, extruderas, gjutas, blåsvärmeformas, tryckas, limmas, beläggas och bearbetas, den viktigaste bearbetningsmetoden är formsprutning.
2. Processegenskaper för PC
PC-material är mer känsligt för temperatur, dess smältviskositet minskar avsevärt med ökningen av temperaturen, flödet accelereras och det är inte känsligt för tryck.PC-materialet bör vara helt torkat före bearbetning (cirka 120 ℃, 3~4 timmar), och fukten bör kontrolleras inom 0,02%.Spårmängden fukt som bearbetas vid hög temperatur kommer att göra att produkten producerar vit grumlig färg, silvertrådar och bubblor och PC vid rumstemperatur. Den har en betydande forcerad hög elastisk deformationsförmåga.Hög slagseghet, så den kan kallpressas, kalldragen, kallvalsad och andra kallformningsprocesser.
PC-materialet bör formas under förhållanden med hög materialtemperatur, hög formtemperatur och högt tryck och låg hastighet.Använd låghastighetsinsprutning för mindre grindar och höghastighetsinsprutning för andra typer av grindar.Det är bättre att kontrollera formtemperaturen till cirka 80-110 °C, och formningstemperaturen är företrädesvis 280-320 °C.Ytan på PC-produkten är utsatt för luftblomningar, munstyckets position är benägen för luftstrimmor, den inre restspänningen är stor och den är lätt att spricka.
Därför är kraven på formningsbearbetning av PC-material relativt höga.PC-material har låg krympning (0,5%) och ingen dimensionsförändring.Produkter gjorda av PC kan glödgas för att eliminera deras inre stress.Molekylvikten för PC för extrudering bör vara större än 30 000, och en gradvis kompressionsskruv bör användas, med ett längd-till-diameterförhållande på 1:18~24 och ett kompressionsförhållande på 1:2,5.Extrudering formblåsning, formsprutning-blåsning, formsprutning-drag-blåsning kan användas.Hög kvalitet, hög transparens flaska.
3. Typiskt användningsområde:
De tre stora applikationsområdena för PC är glasmonteringsindustrin, fordonsindustrin och elektronik, elektrisk industri, följt av industriella maskindelar, optiska skivor, civila kläder, datorer och annan kontorsutrustning, medicinsk och hälsovård, film, fritids- och skyddsutrustning, etc.
(12).EVA (gummilim)
1. EVA-prestanda:
EVA är en amorf plast, ogiftig, med en specifik vikt på 0,95 g/cm3 (lättare än vatten).Krympningshastigheten är stor (2%) och EVA kan användas som bärare av färgförrådsblandningen.
2. Processegenskaper hos EVA:
EVA har en låg formningstemperatur (160-200°C), ett brett område och dess formtemperatur är låg (20-45°C), och materialet bör torkas (torktemperatur 65°C) före bearbetning.Formtemperaturen och materialtemperaturen är inte lätt att vara för hög under EVA-bearbetning, annars blir ytan sträv (inte slät).EVA-produkter är lätta att hålla fast vid den främre formen, och det är bättre att göra ett spänne vid det kalla materialhålet i munstyckets huvudkanal.Det är lätt att sönderdela när temperaturen överstiger 250 ℃.EVA bör använda processförhållandena "låg temperatur, medeltryck och medelhastighet" för att bearbeta produkter.
(13), PVC (polyvinylklorid)
1. Prestanda för PVC:
PVC är en amorf plast med dålig termisk stabilitet och är känslig för termisk nedbrytning (felaktiga smälttemperaturparametrar kommer att leda till materialnedbrytningsproblem).PVC är svårt att bränna (bra flamskydd), hög viskositet, dålig flytbarhet, hög hållfasthet, väderbeständighet och utmärkt geometrisk stabilitet.I praktisk användning tillsätter PVC-material ofta stabilisatorer, smörjmedel, extra bearbetningsmedel, pigment, slagtålighetsmedel och andra tillsatser.
Det finns många typer av PVC, uppdelade i mjuk, halvstyv och styv PVC, densiteten är 1,1-1,3g/cm3 (tyngre än vatten), krympningshastigheten är stor (1,5-2,5%) och krympningshastigheten är ganska låg, i allmänhet 0,2~ 0,6%, ytglansen på PVC-produkter är dålig (USA utvecklade nyligen en transparent styv PVC som är jämförbar med PC).PVC är mycket resistent mot oxidationsmedel, reduktionsmedel och starka syror.Det kan dock korroderas av koncentrerade oxiderande syror som koncentrerad svavelsyra och koncentrerad salpetersyra och är inte lämplig för kontakt med aromatiska kolväten och klorerade kolväten.
2. Processegenskaper hos PVC:
Jämfört med PVC är bearbetningstemperaturområdet smalare (160-185 ℃), bearbetningen är svårare och processkraven är höga.I allmänhet krävs inte torkning under bearbetningen (om torkning krävs bör den utföras vid 60-70 ℃).Formens temperatur är låg (20-50 ℃).
När PVC bearbetas är det lätt att producera luftledningar, svarta linjer etc. Bearbetningstemperaturen måste kontrolleras strikt (bearbetningstemperatur 185~205 ℃), insprutningstrycket kan vara så stort som 1500bar, och hålltrycket kan vara så stor som 1000bar.För att undvika materialnedbrytning, generellt Med en jämförbar insprutningshastighet bör skruvhastigheten vara lägre (under 50%), restmängden bör vara mindre och mottrycket bör inte vara för högt.
Mögelavgaser är bättre.Uppehållstiden för PVC-material i högtemperaturfatet bör inte överstiga 15 minuter.Jämfört med PVC är det bättre att använda stora vattenprodukter i limmet, och det är bättre att använda villkoren för "medeltryck, långsam hastighet och låg temperatur" för formning och bearbetning.Jämfört med PVC-produkter är det lättare att hålla sig till frontformen.Formens öppningshastighet (det första steget) bör inte vara för hög.Det är bättre att göra munstycket i det kalla materialhålet på löparen.Det är bättre att använda PS-munstycksmaterial (eller PE) för att rengöra cylindern för att förhindra nedbrytning av PVC för att producera Hd↑, vilket korroderar skruven och cylinderns innervägg.Alla konventionella grindar kan användas.
Vid bearbetning av mindre delar är det bättre att använda en spetsgrind eller en nedsänkt grind;för tjockare delar är en fläktgrind bättre.Minsta diameter på spetsgrinden eller nedsänkt grind bör vara 1 mm;tjockleken på fläktgrinden bör inte vara mindre än 1 mm.
3. Typiskt användningsområde:
Vattenförsörjningsrör, hushållsrör, husväggspaneler, kommersiella maskinhöljen, elektronisk produktförpackning, medicinsk utrustning, livsmedelsförpackningar, etc.
Fortsättning följer, om du vill veta mer, är du välkommen att kontakta oss.Baiyear är en storskalig omfattande fabrik som integrerar tillverkning av plastformar, formsprutning och bearbetning av plåt.Eller så kan du fortsätta att uppmärksamma nyhetscentret på vår officiella webbplats: www.baidasy.com, vi kommer att fortsätta att uppdatera kunskapsnyheterna relaterade till formsprutningsindustrin.
Kontakt: Andy Yang
Vad är appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Posttid: 2022-nov-29
