Vanligt använda plastformsprutningsprocess (2)

Av Andy från Baiyear-fabriken
Uppdaterad 2 november 2022

Här är nyhetscentret för Baiyears formsprutningsindustri.Därefter kommer Baiyear att dela upp formsprutningsprocessen i flera artiklar för att införa analysen av råmaterialen i formsprutningsprocessen, eftersom det finns för mycket innehåll.Nästa är den andra artikeln.
(3).SA (SAN-styren-akrylnitril-sampolymer/Dali-lim)
1. SA:s resultat:
Kemiska och fysikaliska egenskaper: SA är ett hårt, genomskinligt material som inte är utsatt för inre spänningssprickor.Hög transparens, dess mjukningstemperatur och slaghållfasthet är högre än PS.Styrenkomponenten gör SA hård, transparent och lätt att bearbeta;akrylnitrilkomponenten gör SA kemiskt och termiskt stabil.SA har stark bärförmåga, kemisk reaktionsbeständighet, termisk deformationsbeständighet och geometrisk stabilitet.
Att lägga till glasfibertillsatser till SA kan öka styrkan och motståndskraften mot termisk deformation och minska den termiska expansionskoefficienten.Vicat-mjukningstemperaturen för SA är cirka 110°C.Avböjningstemperaturen under belastning är cirka 100C, och krympningen av SA är cirka 0,3~0,7%.
dsa (1)
2. Processegenskaperna för SA:
Bearbetningstemperaturen för SA är i allmänhet 200-250 °C.Materialet är lätt att absorbera fukt och behöver torka i mer än en timme innan bearbetning.Dess fluiditet är något sämre än PS, så insprutningstrycket är också något högre (insprutningstryck: 350~1300bar).Insprutningshastighet: höghastighetsinsprutning rekommenderas.Det är bättre att kontrollera formtemperaturen vid 45-75 ℃.Torkhantering: SA har vissa hygroskopiska egenskaper om den förvaras felaktigt.
De rekommenderade torkförhållandena är 80°C, 2~4 timmar.Smälttemperatur: 200 ~ 270 ℃.Om tjockväggiga produkter bearbetas kan smälttemperaturer under den nedre gränsen användas.För armerade material bör formtemperaturen inte överstiga 60°C.Kylsystemet måste vara väl utformat, eftersom formtemperaturen direkt påverkar delens utseende, krympning och böjning.Löpare och grindar: Alla konventionella grindar kan användas.Grindstorleken måste vara korrekt för att undvika ränder, fläckar och tomrum.
3. Typiskt användningsområde:
Elektriska (uttag, höljen, etc.), dagligvaror (köksapparater, kylskåp, TV-baser, kassettlådor, etc.), bilindustrin (strålkastarlådor, reflektorer, instrumentpaneler, etc.), hushållsartiklar (servis, mat). knivar, etc.) etc.), kosmetiska förpackningar säkerhetsglas, vattenfilterhus och kranvred.
Medicinska produkter (sprutor, blodaspirationsrör, njurinfiltrationsanordningar och reaktorer).Förpackningsmaterial (kosmetikafodral, läppstiftshylsor, mascaralockflaskor, kapsyler, kapsylsprutor och munstycken, etc.), specialprodukter (engångständare, borstbaser och borst, fiskeredskap, tandproteser, tandborsthandtag, pennhållare, munstycken för musikinstrument och riktade monofilament), etc.
dsa (2)
(4).ABS (super icke-förstörande lim)
1. ABS-prestanda:
ABS syntetiseras av tre kemiska monomerer, akrylnitril, butadien och styren.(Varje monomer har olika egenskaper: akrylnitril har hög hållfasthet, termisk stabilitet och kemisk stabilitet; butadien har seghet och slaghållfasthet; styren har enkel bearbetning, hög finish och hög hållfasthet. Tre monomerer Polymerisering av bulken ger en terpolymer med två faser, en kontinuerlig styren-akrylnitrilfas och en dispergerad polybutadiengummifas.)
Ur morfologisk synvinkel är ABS ett amorft material med hög mekanisk hållfasthet och goda omfattande egenskaper för "seghet, seghet och stål".Det är en amorf polymer.ABS är en teknisk plast för allmänt bruk med en mängd olika varianter och ett brett användningsområde.Det kallas också "allmänplast" (MBS kallas transparent ABS).Vatten är något tyngre), låg krympning (0,60%), formstabilt och lätt att forma och bearbeta.
Egenskaperna hos ABS beror huvudsakligen på förhållandet mellan de tre monomererna och molekylstrukturen i de två faserna.Detta ger stor flexibilitet i produktdesign och har resulterat i hundratals olika kvalitets-ABS-material på marknaden.Dessa olika kvalitetsmaterial erbjuder olika egenskaper såsom medel till hög slagtålighet, låg till hög finish och hög temperatur vridegenskaper, etc. ABS-material har överlägsen bearbetningsförmåga, utseendeegenskaper, låg krypning och utmärkt dimensionsstabilitet och hög slaghållfasthet.
ABS är ljusgul granulär eller pärlformad ogenomskinlig harts, giftfri, luktfri, låg vattenabsorption, med goda omfattande fysiska och mekaniska egenskaper, såsom utmärkta elektriska egenskaper, slitstyrka, dimensionsstabilitet, kemisk beständighet och ytglans, etc. Och lätt att bearbeta och forma.Nackdelen är väderbeständighet, dålig värmebeständighet och brännbarhet.
dsa (3)

2. Processegenskaper hos ABS
2.1 ABS har hög hygroskopicitet och fuktkänslighet.Den måste vara helt torkad och förvärmd före formning (minst 2 timmar vid 80~90C), och fukthalten bör kontrolleras under 0,03%.
2.2 ABS-hartsens smältviskositet är mindre känslig för temperatur (till skillnad från andra amorfa hartser).
Även om insprutningstemperaturen för ABS är något högre än för PS, kan den inte ha ett löst uppvärmningsområde som PS och kan inte använda blindvärme för att minska dess viskositet.Den kan ökas genom att öka skruvhastigheten eller insprutningstrycket för att förbättra dess flytbarhet.Den allmänna bearbetningstemperaturen är 190-235 ℃.
2.3 Smältviskositeten för ABS är medium, vilket är högre än för PS, HIPS och AS, och ett högre insprutningstryck (500~1000bar) krävs.
2.4 ABS-material använder medium och hög hastighet och andra insprutningshastigheter för att uppnå bättre resultat.(Om inte formen är komplex och tunnväggiga delar kräver en högre insprutningshastighet), är produktmunstyckets position utsatt för luftstrimmor.
2,5 ABS-formningstemperaturen är hög, och dess formtemperatur justeras vanligtvis till 25-70 °C.
Vid tillverkning av större produkter är temperaturen på den fasta formen (främre formen) i allmänhet cirka 5°C högre än den för den rörliga formen (bakformen).(Mögeltemperatur kommer att påverka finishen på plastdelar, lägre temperatur kommer att resultera i lägre finish)
2.6 ABS bör inte stanna för länge i högtemperaturfatet (bör vara mindre än 30 minuter), annars sönderfaller det lätt och gulnar.
3. Typiskt användningsområde: bilar (instrumentbrädor, verktygsluckor, hjulkåpor, spegellådor, etc.), kylskåp, höghållfasta verktyg (hårtorkar, mixers, matberedare, gräsklippare, etc.), telefoner Fodral, tangentbord för skrivmaskiner , fritidsfordon som golfbilar och vattenskotrar.

Fortsättning följer, om du vill veta mer, är du välkommen att kontakta oss.Baiyear är en storskalig omfattande fabrik som integrerar tillverkning av plastformar, formsprutning och bearbetning av plåt.Eller så kan du fortsätta att uppmärksamma nyhetscentret på vår officiella webbplats: www.baidasy.com, vi kommer att fortsätta att uppdatera kunskapsnyheterna relaterade till formsprutningsindustrin.
Kontakt: Andy Yang
Vad är appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Posttid: 2022-nov-29