Av Andy från Baiyear-fabriken
Uppdaterad 31 oktober 2022
Formsprutning är en högkvalitativ tillverkningsprocess med hög precision där smält plast sprutas in i en noggrant designad form, där plasten svalnar och stelnar till en specificerad del eller produkt.Plastdelen tas sedan bort från formen och skickas till en sekundär efterbehandlingsprocess som slutprodukt eller som en nästan slutprodukt.
En formsprutningsform består av en kärna och ett hålrum.Utrymmet som skapas av dessa två delar när formen stängs kallas delhåligheten (hålrummet som tar emot den smälta plasten).En "multi-cavity" form är en vanlig form som kan utformas för att skapa flera identiska delar (upp till 100 eller fler) under samma körning, beroende på produktionsbehov.
Att designa en form och dess olika komponenter (kallas verktyg) är en mycket teknisk och komplex process som kräver hög precision och vetenskaplig kunskap för att producera högkvalitativa delar i kompakta dimensioner, nära perfektion, eller för att möta kundernas krav.Till exempel måste rätt stålkvalitet väljas så att komponenter som fungerar tillsammans inte slits ut i förtid.Hårdheten hos råmaterialet stål måste också bestämmas för att upprätthålla den rätta balansen mellan slitage och seghet.Vattenlinjen måste placeras korrekt för att maximera kylning och minimera skevhet.Formingenjörer beräknar också specifikationer för grind/löparstorlek för korrekt fyllning och minimala cykeltider, och bestämmer den bästa stängningsmetoden för formens hållbarhet under programmets livslängd.
Under formsprutningsprocessen strömmar smält plast in i formhåligheten genom en "runner".Flödesriktningen styrs av en "port" i slutet av varje kanal.Löpare och grindsystem måste vara noggrant utformade för att säkerställa en jämn fördelning av plasten och efterföljande kylning.Korrekt placering av kylkanaler i formväggarna för att cirkulera vatten är också väsentligt för kylning för att producera en slutprodukt med enhetliga fysikaliska egenskaper, vilket resulterar i repeterbara produktdimensioner.Ojämn kylning kan leda till defekter – svaga länkar som påverkar repeterbar produktion.
I allmänhet kräver mer komplexa formsprutade produkter mer komplexa formar.Utformningen och tillverkningen av formar är mycket krävande, och dessa måste ofta hantera funktioner som underskärningar eller gängor, som ofta kräver fler formkomponenter.Det finns andra komponenter som kan läggas till formen för att bilda komplexa geometrier.Graveringen och testningen av formen kräver en relativt lång och komplex produktionscykel, vilket säkerställer lång livslängd och högprecisionskonsistens hos formen.
Den vanliga bearbetningsutrustningen för formdesign och produktion är: bearbetningscenter (används vanligtvis för grovbearbetning), finskärning (finishing), elektrisk puls (även känd som elektrisk gnista, måste vara elektrod, elektrodmaterial: grafit och koppar), trådskärning (uppdelat i slow wire, medium wire, och ordinary), svarvar, fräsmaskiner, slipmaskiner (ytslipning, invändig slipning, cylindrisk slipning), radiella borrar, bänkborrar etc., dessa är alla formar basutrustning för utveckling och gravering.
Baiyear har fokuserat på plastformtillverkning och formsprutning i 12 år.Vi har en rik framgångsrik erfarenhet.Om du är intresserad av formsprutning av plast är du välkommen att kontakta oss.Vänligen tro att Baiyear definitivt kommer att ge dig de bästa tjänsterna för att förbättra din konkurrenskraft på marknaden.
Kontakt: Andy Yang
Vad är appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Posttid: 2022-nov-29
